在線客服
歡迎訪問浙江衢州永晟達科技有限公司官網
返回引導頁在線客服
水刀切割與以下幾種傳統切割方式的比較：
① 與等離子切割的比較
等離子切割有明顯的熱效應，切縫寬，精度低，切割表面氧化，不容易再進行二次加工。水刀切割屬于冷態切割,無熱變形,切割面質量好,無須二次加工，如需要也很容易進行二次加工。
② 與線切割的比較
對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限。水刀切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度比等離子切割快20~30倍，加工尺寸靈活。
③ 與激光切割的比較
激光切割設備的投資較大，目前大多用于薄鋼板、部分非金屬材料的切割，切割速度較快，精度較高，但激光切割時在切縫處會引起弧痕并引起熱效應；另外對反光、復合、不熱溶、易燃等材料激光切割不理想，如鋁、銅等有色金屬、合金，尤其是對較厚金屬板材的切割，切割表面不理想，甚至無法切割。目前人們對大功率激光發生器的研究，就是力圖解決厚鋼板的切割，但設備投資、維護保養和運行消耗等成本也很可觀。水刀切割投資小,運行成本低,切割材料范圍廣,效率高，操作維修方便。
④ 與其它切割方式的比較
對一些金屬零件可采取沖剪工藝方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割與該切割方法相比柔性好，可隨時進行任意形狀工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情況下，沖剪工藝將很難或無法實現，而用水切割方法則較為理想；火焰切割也是金屬領域常用的切割工藝，切割的厚度范圍非常大，但與水切割相比其熱效應明顯、切割表面質量和精度較差，另外水切割能很好地解決一些熔點高、合金、復合材料等特殊材料的切割加工。
“水刀”切割的特點：
切割材料不受限制（不銹鋼、鋼材、銅、鋁等金屬、玻璃鋼、石材、玻璃、陶瓷、塑膠、復合材料…），“水刀”切割是目前適用性最強的切割工藝方法；
切割時不產生熱量，切縫處不會引起弧痕，無熱效應，不需要再次加工并且易于再加工；
可進行任意曲線的切割加工和打孔，不需要模具，靈活方便；
切縫僅1-1.5㎜ ，切面光潔、圓滑，粗糙度可達3.2μm~1.6μm；
工件不需特殊裝夾，操作簡單方便；
切割范圍寬,金屬的厚度可達200㎜；
可與加工中心結合一次性實現鉆孔、切割、鈹口等加工工序